電磁閥作為流體控製自動化係統的執行器之（zhī）一，由於有著廉價、簡單、動作快、易安裝（zhuāng）、易維護（hù）的特點，已經成為（wéi）流體控（kòng）製（zhì）自動化的首選產品。二十世（shì）紀50-80年代一直依賴（lài）進，一直到二十（shí）世紀90年代，國產（chǎn）電磁閥才占據了一定的市場份額。

電磁閥產品市場的強勁需求，得益於這幾個方麵。國有經濟持續穩定發（fā）展、固定資產投資逐步擴（kuò）大，尤其是幾項世紀工程“西（xī）氣東輸”、“西電東送”、“南水北（běi）調”等項目的開工需要大量的閥（fá）門產品配套；另（lìng）外，我國正（zhèng）麵臨著工業化時代的到來（lái），石化行業、電力部門（mén）、冶金部門、化工行業和（hé）城市建（jiàn）設等使用（yòng）閥門大（dà）戶將增強對電磁閥產品的需求。電力行業在“十一五（wǔ）”期間在煤電（diàn）機組大、中型開工項目所需閥門總計為：閥門總需求量15、3萬噸，年均需求量3、06萬噸；閥門總需（xū）求額39、6億元，年（nián）均需求額為7、92億元。而按照年均增長20%的速度，“十二五”期間閥門的總需求量為26、56萬噸，年均需求（qiú）量為5、32萬噸，閥門總需求額為66、4億元，年均需求額為13、28億元。
發展新材料（liào）促進產（chǎn）業轉型（xíng）
我國自（zì）然資源有限，製定節（jiē）電、節水、節材方麵的標準是電磁閥標準的發展方向之一（yī）、加快淘汰效率低、能耗大的產（chǎn）品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開（kāi）發和推廣應用。
在降低能耗方麵，大力發（fā）展流阻小、損（sǔn）耗小的（de）閥門產品。在節電（diàn）方（fāng）麵，重點是電（diàn）磁閥的電動裝（zhuāng）置（zhì），通過選用低能耗低噪聲的電機，以（yǐ）及對電動裝（zhuāng）置結構的改進，控製電動裝置（zhì）的能耗。
製造陶（táo）瓷的原料廣泛，成（chéng）本（běn）低廉，用（yòng）鋁、碳（tàn）、矽等普通元素就能製（zhì）造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門（mén）應（yīng）用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業（yè）領域裏，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對（duì）環境保護將起（qǐ）到積極（jí）的推進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織製定了《陶瓷密封閥門（mén）》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展（zhǎn）。
電磁閥節材方麵，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節（jiē）約鋼材和貴重金屬的目（mù）的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷（cí）材料製作閥門（mén）的密封部（bù）件和易損（sǔn）部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性（xìng）及密封性，大大延長了閥門的（de）使用（yòng）壽命。
推動新技術、新工藝的（de）發展
加強標準與科研、特別是（shì）國家重大科（kē）技項（xiàng）目研究的聯（lián）係，引導科研和（hé）技術（shù）先進的骨幹企業，將自主創新的成（chéng）果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產（chǎn），產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智能化電動（dòng）裝（zhuāng）置》標準，對促（cù）進（jìn）產（chǎn）業（yè）的發展，堵住或減少進口產品有很（hěn）大（dà）的作用。
將一批新（xīn）產品、新技（jì）術轉化為標準（zhǔn），降低了成本（běn），提高了效益，優化了電（diàn）磁閥產品功能，並使新產品和新技術迅速得到建（jiàn）材市場的認（rèn）可，促進了產業的進步。