一（yī）、確認球閥在安裝前的準（zhǔn）備工作

保證球（qiú）閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠（gòu）承受球閥（fá）自身重量，進口球閥如果發現管線不能（néng）承受（shòu）球閥重（chóng）量，則在安（ān）裝前為管線配備相應的進（jìn）口美標（biāo）球閥支（zhī）撐。　

1、確認管（guǎn）線內是否有（yǒu）雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃幹淨。　　

2、核對球閥銘牌，進（jìn）口高溫球閥並對球閥進行全開全閉數次（cì）操（cāo）作，確（què）認閥門能夠正常工作，再全麵檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

3、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否（fǒu）進口高（gāo）溫高壓球閥幹淨，清洗閥體內腔（qiāng），由於球閥的密（mì）封麵是球形狀，進口法蘭球閥即使微小的雜物也可能造成密封麵（miàn）的損傷。

二、球閥的安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在（zài）上遊端，手（shǒu）柄球閥可以安（ān）裝在管線的任（rèn）何位置，如果配置執行（háng）機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門（mén）進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管（guǎn）路設計（jì）要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻（yún）擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動進口鍛鋼球閥等執行（háng）器時，按說明書（shū）完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安裝（zhuāng）完畢後，啟動球閥進口法蘭球閥開、關數次，應該動（dòng）作（zuò）靈活（huó），受力均勻，球閥工作正常。如果（guǒ）不正常的話盡快聯係閥門廠家求助幫助。

2、根據管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥進口美標球閥與管道法蘭結合麵的密封性能（néng）。

四、球閥的維修

1、隻有卸除球閥前後的壓力，進口螺紋球閥才能對球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的（de）分（fèn）解與再裝配過程（chéng），需要對有密封性零部件的保護，特別是非金（jīn）屬零部件，像O型（xíng）圈等（děng）進口高溫高壓球閥部件最好使用專用（yòng）的工具。

3、球（qiú）閥閥體重（chóng）新裝配時螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如（rú）燃（rán）氣)等均相容。工作（zuò）介質為燃氣時，進口不鏽（xiù）鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件（jiàn）。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可（kě）以用浸洗方式清（qīng）洗。尚留有未分解下來的非金屬（shǔ）件的金屬件可采（cǎi）用幹轉子泵淨的細進口高（gāo）溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘（zhān）附（fù）在壁麵上的油脂、汙垢、積（jī）膠（jiāo）、灰塵等。

6、非金屬零件（jiàn）清洗後應立即從清洗（xǐ）劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁麵（miàn）清洗劑揮發（fā）後進口不鏽鋼（gāng）閥（fá）門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時（shí）間（jiān）擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染。

8、新零件在裝配前（qián）也需清（qīng）洗幹淨。

9、使用潤滑（huá）脂潤滑。潤滑脂（zhī）應進口高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠（jiāo）件、塑料件及（jí）工（gōng）作介質（zhì）均相容。工作介質為（wéi）燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂進口高溫高壓球閥，在橡（xiàng）膠密封（fēng）件上塗一（yī）薄層潤滑脂，閥杆的密（mì）封麵及摩擦麵上塗一薄層潤（rùn）滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進口美標球閥(規定使用的除外)灰（huī）塵及其（qí）它雜質、異物等汙染、粘（zhān）附（fù）進口高溫球閥或停留在零件表麵上（shàng）或進入內腔。