一、針型截（jié）止閥
目前閥（fá）門廠家生產的針型截（jié）止閥是作為精確的流（liú）量控製用的。閥瓣通常（cháng）於閥杆做成一體，它有一個（gè）與（yǔ）閥座配合、精度（dù）非常（cháng）高的針妝頭部。而且針型截止閥閥杆螺紋的螺距比一（yī）般普通截（jié）止（zhǐ）閥的閥杆螺 紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座孔的尺（chǐ）寸比管（guǎn）道尺寸小（xiǎo）。因此，它通常隻限於在公稱通徑小的管線（xiàn）中適用（yòng），更多的（de）用於（yú）取樣閥。

二、直流式截止閥

直流式截止閥的閥（fá）杆和（hé）通道成一定的角（jiǎo）度，其閥座密封麵與進出口通道也有一（yī）定的（de）角度，閥體可製成整體式或（huò）分（fèn）開（kāi）式。閥體分開式截止閥用兩閥體把（bǎ）閥座夾在中間， 便於維修。這類（lèi）截止閥使（shǐ）流（liú）體幾（jǐ）乎不改變流動方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封麵（miàn）可堆（duī）焊硬質合金，使整個（gè）閥門更耐衝刷和腐蝕，非常符合於氧化鋁生產工藝（yì）流程（chéng）中的管路控製，同時也適合於有結焦和固體顆粒的管道中。

三、角（jiǎo）式截止閥

角式截（jié）止閥的最大優點是可以把閥門安裝在管路係統的拐角處，這樣既節約了90°彎頭，又便於操作。因此，這類閥門最適合（hé）在化肥廠（chǎng）的合成氨生產係（xì）統（tǒng）中和製冷（lěng） 係統中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是為合成氨生產係（xì）統而設計的。

四、鋼球（qiú）或瓷球密封截止閥（fá）

該閥的結（jié）構特點是閥體分（fèn）為連體式和分（fèn）體式，閥瓣為STL硬質合金鋼球或為非晶材料經製粉成形、高溫燒結（jié）、精研製成的瓷球。閥杆下端滾壓包絡球體在閥杆球（qiú）孔（kǒng） 內，球體在閥杆的球孔內做三維轉動時可產（chǎn）生無數條密封線（xiàn），大大增加了密封（fēng）麵的使用壽（shòu）命，還能保證可靠的（de）密封。該閥由於受球體密封的限製，一般都用於較小的公稱通經，約為6～25mm。該閥適用於核電廠、火（huǒ）電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排汙係統的儀表管路以及石化、化工（gōng）係統中（zhōng）的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的（de）管路上。

五、高（gāo）溫高壓電站截止（zhǐ）閥

該閥的結（jié）構特點是閥體與閥蓋的連接均采用（yòng）壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的（de）連接形式為對（duì）接焊連接，閥（fá）體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封麵大都堆（duī）焊硬質合金。因此，該類閥門耐高溫高壓，抗熱性好（hǎo）；密封麵耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕（shí），密封性能好，壽命長。最適用（yòng）於火電工業係（xì）統、石（shí）油化工係統及冶金等的高溫高壓、蒸汽、油品、過熱蒸（zhēng）汽的管（guǎn）路上。

六、API截止閥

該類截止閥嚴格參照ASMEB16.34標準進行設計；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥杆螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進行設計。閥門（mén）選材（cái）完全符合API600要求。結構長度符合ASMEB16.10；法蘭連接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗與試驗（yàn）嚴格按照API598進行。因此，該閥（fá）廣泛適（shì）用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等係統也適用。

七、氧氣管路用截止（zhǐ）閥

該閥嚴格（gé）按氧氣管路的要（yào）求進行設計。填料箱部分嚴格密封，外界汙物絕對不（bú）能進入填（tián）料箱內。閥體（tǐ）兩端法蘭有（yǒu）接地裝置，在管路上（shàng）安裝完畢後，應接地，嚴防靜電起火。本閥門的殼體材料為奧氏體不鏽鋼或銅材，導電好、不易發（fā）生靜電起火。密封到（dào）材料為聚（jù）四氟乙烯對閥體本體材料，為軟密封，密封（fēng）性能好，氣體（tǐ）檢驗泄漏量為零。本閥門在組裝前嚴格經四（sì）氯化（huà）碳脫脂處理，絕對沒有油脂和汙物，不致引起靜電起（qǐ）火。該閥適用於冶金係統的氧氣管路，在其他（tā）行業的氧氣管路上也適用。

八、石油液化氣截止閥

該閥專為石油液化（huà）氣的（de）管路或裝置設計（jì）。結構上注意了防火要求。填料采（cǎi）用聚四氟乙烯（xī），密封可靠、絕對物外（wài）漏。密封副材料采用（yòng）聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封（fēng），密封可（kě）靠。該閥適用於液化石油氣（qì）管路係統，作為啟閉裝置，也適用於（yú）其他溫度≤80℃的管路。

九、上（shàng）螺紋閥杆截止閥

該類截止（zhǐ）閥的閥杆不與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封副材料、填料材料（liào）、閥杆（gǎn）材料不同，適用於（yú）不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥杆材料為Cr13係不鏽（xiù）鋼，適用於水、蒸汽、油品管路；若（ruò）閥體（tǐ）和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材料為閥體（tǐ）本身材料或硬質合金，填（tián）料為聚四氟乙（yǐ）烯，閥杆材料為Cr17Ni2，適（shì）用於以xiao酸為基的腐蝕性介質管路或裝置上（shàng）。

若閥體閥蓋（gài）材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副（fù）材料為（wéi）閥體本身材料或硬質合金，填料為（wéi）聚四氟乙烯，閥（fá）杆材料為1Cr18Ni12Mo2Ti，適用於以醋酸為主的腐蝕性介質管路或裝置上。不過該類截止閥（fá）的最大公稱通經為200mm，200以上的截止（zhǐ）閥要設旁通閥或 設計上設置內（nèi）旁通結構（gòu）。一般，DN≥200mm的（de）截止閥的進口端都在（zài）閥瓣（bàn）的上方（fāng），即高進低出，這是為了防止關閉時太費力和閥杆過粗的緣故。

十、下螺紋閥杆截止閥

該類截止閥阿的閥杆螺（luó）紋直接與工作介質接（jiē）觸，直接受介質的侵蝕，使閥杆螺紋易鏽蝕、造成啟閉費（fèi）力。此種結構的截止閥其公稱通經都比較小，一般在6～50mm之間（jiān），大部分用在儀（yí）表閥和取樣閥。

十一、API602鍛（duàn）鋼截止閥

該類截止閥按美國石（shí）油協（xié）會標準API602進行（háng）設計，閥體和閥蓋碳鋼或不鏽鋼鍛造而成，閥體和閥蓋連接有螺栓（shuān）連接、螺紋連接加焊接，有上螺紋閥杆和下螺紋 閥杆之分，密（mì）封副材料為Cr13鋼、不鏽鋼酸鋼對STL硬質合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊，壓力等級為CL150～CL1500，公（gōng）稱通經為1/4～2in。

廣泛地應用（yòng）於石（shí）油化工、電力、化工等部門地裝置和管路上，工作介質（zhì）為蒸汽、油品，腐蝕性介質。結構 長度（dù）按（àn）ASMEB16.10，法蘭連接尺寸按（àn）ASME/ANSIB16.5a，焊端尺寸（cùn）符合ASMEB16.25，承插焊孔尺寸（cùn）符合ANSIB16.11，螺紋連接（jiē）端尺寸符合ANSIB1.20.1。

十二、柱塞截止閥

該類柱塞閥屬徑向（xiàng）密封，由套在磨光（guāng）柱塞上地兩個彈性密封圈來實現。兩個彈性密封圈用一個套（tào）環隔（gé）離開，並通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把（bǎ）柱塞 周圍地彈（dàn）性密封圈壓牢，保證密封。該閥地材料組合為殼體用碳（tàn）鋼，柱塞用Cr13不鏽鋼，密封圈用柔（róu）性石墨，可用於水、蒸汽、油品地管（guǎn）路；若殼體用不鏽耐酸 鋼（gāng），柱（zhù）塞用不鏽耐酸鋼，密封圈用（yòng）聚四氟乙烯，適用於酸、堿類腐蝕（shí）性介質。該閥地優點是密封可靠，壽命比較長，維修簡便；缺點是啟閉速度慢。因此閥門廠（chǎng）家生產的該類（lèi）閥門廣泛應用於城建係（xì）統，城市供熱中的水（shuǐ）、蒸汽管路上。

十三、波紋管截止閥

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊（hàn）接，在流體介質和大氣之間（jiān）形成一個（gè）金屬屏障，確保閥（fá）杆零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不鏽鋼的（de）波紋管下端焊接在閥杆上，以防止工藝流體浸蝕閥杆。另一端置於閥體和閥蓋之間構成靜密封。

采用雙重（chóng）的密封設計若波紋管失效閥杆填料也會避免（miǎn）泄漏（lòu），波（bō）紋管焊於閥杆保持穩定的運行性能，避免由於閥塞振動引起閥杆振動（dòng）。最適用於蒸汽、易燃（rán）、易爆（bào）、導（dǎo）熱油、高純度、有毒等介質（zhì）的管路上。