在現代化工廠的自動控製中，調（diào）節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決於流動著的介質正確（què）分配和控（kòng）製。這些控製無論（lùn）是能量的（de）交換、壓力（lì）的降低（dī）或者是簡單的容器加料（liào），都（dōu）需（xū）要某些最終控製元（yuán）件去（qù）完（wán）成。
調（diào）節閥屬於控製閥係列，主要作用是調節介質的壓力、流（liú）量、溫度等參數，是工藝環路（lù）中（zhōng）最終的控（kòng）製元件。

1、增加密封油脂法   
對未使用密封油脂的電動調節閥，可考（kǎo）慮增加密封油脂來（lái）提高（gāo）閥（fá）杆密封性能。
2、增加填（tián）料法   
為提高填料（liào）對閥杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混（hún）合填料形式，單（dān）純增加數（shù）量，如將3片增到5片（piàn），效果並不明顯。
3、更（gèng）換石墨填料法   
大量（liàng）使用的四氟填（tián）料，因其工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度在-20～200℃範圍（wéi）內，當溫度在上、下（xià）限，變化較大時（shí），其密封性（xìng）便明顯下降，老（lǎo）化快，壽命短。柔（róu）性石墨填（tián）料可克服這些缺點且使（shǐ）用壽命長。因而有的閥門廠家全部將四氟填料改（gǎi）為石墨填料，甚至新購回的調節（jiē）閥也將其中（zhōng）的四氟填料換（huàn）成（chéng）石墨填料後使用。但使用（yòng）石墨填料的回差大，初時（shí）有的還產生（shēng）爬行現象，對此必（bì）須有所考慮。
4、改變流向，置P2在閥杆端法
當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變（biàn）流（liú）向的（de）方法,將P1在閥杆端改為P2在閥杆端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通（tōng）常（cháng）應考慮密封P2。
5、采用透鏡墊密封法
對於上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的（de）密封（fēng）.若為平麵密封,在高溫高壓下,密封性差（chà）,引起外泄（xiè）,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的（de）效果（guǒ）。
6、更換密封墊（diàn）片
至今,大部分密封墊片（piàn）仍采（cǎi）用石棉板,在高溫（wēn）下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多閥門廠家已采用。