在現代化工廠的自（zì）動控製中，調節（jiē）閥起著（zhe）十分重要的作用，這些工廠的生（shēng）產取決於流動著（zhe）的介質（zhì）正確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力（lì）的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控製元件去完成。
調節閥（fá）屬於控製閥係列，主要作用是調節介（jiè）質的壓力、流（liú）量、溫度等參數，是工藝環路中最終的控製元件。

1、增加密（mì）封油脂法   
對未使用密封油脂的電動調節閥，可考慮增（zēng）加密封油脂來提（tí）高閥杆密封（fēng）性能。
2、增加填料法   
為提高填料（liào）對閥杆的密封性（xìng）能，可采用增加填料的（de）方法。通常是采用雙層、多層混合填（tián）料形式，單純增加數量，如將3片（piàn）增到5片，效果並不明顯。
3、更換石墨填料法   
大量使用的四氟（fú）填料（liào），因其工作溫度在-20～200℃範圍（wéi）內，當溫度在上、下限，變化較大時（shí），其密封性便明顯下降，老化快（kuài），壽命短。柔性石（shí）墨填（tián）料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的閥門廠家全（quán）部將四氟填料改（gǎi）為石（shí）墨填料，甚至新購回的調節閥也將其中的四氟（fú）填料換成石墨填料後使用。但使用石墨填料的回（huí）差大，初時有的還產生爬行現象，對此必須有所考慮。
4、改（gǎi）變流向，置P2在閥杆端法
當△P較大（dà）,P1又較大時,密封P1顯然（rán）比密封P2困難.因（yīn）此,可（kě）采取改變流向的方法,將P1在閥杆端改為P2在閥杆（gǎn）端,這對壓（yā）力高、壓差大的閥是較有效（xiào）的.如波紋管閥就通常應考慮密封P2。
5、采用透鏡墊密封法
對於上、下蓋的密封,閥座與上、下（xià）閥體的密封（fēng）.若為平麵密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效（xiào）果。
6、更換密（mì）封墊片
至（zhì）今,大部分密封墊片仍采用石棉（mián）板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況（kuàng）,可改（gǎi）用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多閥門廠家已采用。