現在閥門廠家生產的（de）蓄能罐式液控緩閉止回（huí）蝶閥中的蓄能罐取代了目（mù）前（qián）重錘式液控蝶閥（fá）中的重錘，將重（chóng）錘勢能變為流體蓄能，不僅能（néng）節省長期運行支承重錘所（suǒ）耗的能量，而且改（gǎi）善（shàn）了液壓係統的保壓性能，同時，也保（bǎo）證了閥門運行時維護人員的人身（shēn）安全。

1、蓄能罐式液控緩閉止（zhǐ）回（huí）蝶閥的應用優勢
蓄能罐式液控（kòng）緩閉止回蝶閥的控製機構構思新穎，設（shè）計合理，體積小，重量輕，結構簡單，功能齊全，動作靈活可靠，外形美觀，節能節材，維修方（fāng）便（biàn）等，便於實現泵閥聯鎖控製和微機集中（zhōng）控製。停電時，搖動（dòng）手（shǒu）動油泵（bèng）即可關閥。閥門啟閉，動作十分方便。
2、蓄能罐式液（yè）控緩閉止（zhǐ）回蝶閥的選擇
結合本泵站的設計要求和運行特點，我們（men）采用的蓄能（néng）罐式液控緩閉（bì）止回蝶閥兼有閘閥和（hé）止回閥（fá）的功能，是一種能按預先調定好的程序，分兩階段（先快關（guān）一定角度，再慢速關閉剩餘角度）關閉的動作來消除水錘對管網破壞的理想控製設備（bèi）。
3、蓄能罐（guàn）式液控緩閉止回蝶閥的構成
該蝶閥主要由蝶閥本體、傳動裝置、液壓和電氣控製部分等組成。具有以下主要特點：
（1）本閥主密封型式為：不鏽鋼-不鏽（xiù）鋼，並采用三偏心結構，故密封性能可靠，且蝶板越關越緊，易於脫開；密封圈采用不鏽鋼，耐腐蝕且使用壽（shòu）命長。
（2）軸承為（wéi）無鉛型無給油自潤滑軸承，具有承載能力強，耐磨性好，摩擦阻力（lì）小等特點（diǎn）；軸端密封采用自緊式等雙重密封（fēng），密封效果（guǒ）好；蝶板造形采用流線型設計，具有流阻係數小（xiǎo）（≤0.2），外形新穎、美觀等特點。
（3）本閥（fá）具（jù）有較完善的液壓係統和電氣PLC控製係統.既可就近操作，也可遠程控製。
4、閥門起吊要求
閥門在起（qǐ）吊時，吊索不（bú）允許係結在閥門尾蓋，閥頸，或傳動裝置上；應使用強度（dù）高，足夠長的鋼繩固定在起（qǐ）吊螺釘上，保證鋼絲繩夾角小於60°，起吊時要平穩移動，避免衝擊。
5、閥門（mén）安裝要求
（1）閥門中心離水泵出口距離應大於2000mm，如果不能滿足該條件，要采取整流措施.在可（kě）能的條（tiáo）件下應盡量增加（jiā）此距離，以減少泵出口的紊流流態對閥（fá）門的不（bú）利影響。
（2）有些泵出口（kǒu）處還有一段喇叭管，閥門全開時，蝶板不應處在（zài）喇叭管內。
（3）蝶板密封平麵（miàn）應對著水泵出口。
總之，蓄能罐式液（yè）控緩閉止回蝶閥在本泵（bèng）站的（de）應（yīng）用，具（jù）有易操作、投資省、見效快、有利節能等諸多優點，可在類（lèi）似的泵站推廣應用（yòng）。