禁（jìn）忌1：

管道（dào）直接埋設在凍（dòng）土和沒有處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用幹碼（mǎ）磚形式。

後果：管道由於支承不穩固，在回填土夯實過程中遭（zāo）受損壞，造成（chéng）返工（gōng）修（xiū）理。

措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符（fú）合施工規範要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切（qiē）力。磚支墩要用水泥（ní）沙（shā）漿砌築，保（bǎo）證完整、牢固（gù）。

禁忌2：

固定管道支架的膨脹螺栓（shuān）材（cái）質低劣，安裝膨脹螺栓（shuān）的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆（qiáng）甚（shèn）至輕（qīng）質牆體上。

後果（guǒ）： 管道支架鬆動，管道發生變形，甚至脫落。

措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的（de）產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨（péng）脹螺栓的孔徑不應大於膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用於混凝土結構上。

禁忌3：

管道連接的（de）法蘭盤及襯墊強度不夠（gòu），連接螺栓短（duǎn）或直徑細。熱力（lì）管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采（cǎi）用雙層墊或斜麵墊（diàn），法蘭襯墊突人管內。

後果： 法蘭（lán）盤連接處不嚴（yán）密，甚至（zhì）損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊（diàn）突入管（guǎn）內，會增加水流阻力。

措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工（gōng）作壓力的要求。采暖（nuǎn）和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉（mián）墊（diàn）；給排（pái）水管道的法蘭（lán）襯墊，宜采（cǎi）用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外（wài）圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜麵墊或幾個（gè）襯墊，連接法（fǎ）蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小（xiǎo）於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的（de）1／2。

禁忌4：

閥門廠家管道係統水（shuǐ）壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位（wèi）變化，對滲漏檢查不夠。

後果： 管（guǎn）道係統運（yùn）行後發生（shēng）滲漏現象（xiàng），影響正常使用。

措施： 管道係（xì）統依據設計要（yào）求和施工規範規定進行試（shì）驗時，除在規定時間內記錄壓（yā）力值或水位變化，特別（bié）要（yào）仔細檢查是否存在滲漏問題。

禁忌5：

汙水、雨水、冷凝水管不做（zuò）閉水試驗便做（zuò）隱蔽（bì）。

後果： 可能造（zào）成漏水，並（bìng）造成（chéng）用戶損失。

措施： 閉水試驗工作應嚴格按規（guī）範檢查驗收。地下埋設、吊（diào）頂內（nèi）、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要達到確保不（bú）滲不漏。

禁（jìn）忌6：

管道係統（tǒng）竣工前衝洗不認真，流量和速度（dù）達不到管道衝洗要求。甚至以水壓強度試（shì）驗泄水代替（tì）衝洗。

後果： 水質達不到管道係統運行要（yào）求，往往（wǎng）還會（huì）造成管道截麵減（jiǎn）少或堵塞。措（cuò）施： 用係統內最大設汁流量或不（bú）應小於3m／s的水流速度進行衝洗。應以排出口（kǒu）水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致（zhì）為合格。

禁忌7：

冬（dōng）期施工在負溫度下進行水壓（yā）試驗。

後果：由於水壓試驗時管內很（hěn）快結冰，使（shǐ）管凍壞。

措施（shī）：閥（fá）門廠家盡（jìn）量在冬施（shī）前進行水壓試驗，並且試壓後要將水吹淨，特別是閥門（mén）內的水必須清除於（yú）淨，否則閥門將會凍裂。工程（chéng）必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓後要（yào）將（jiāng）水吹淨。在（zài）不能進行水壓（yā）試驗時，可用壓縮空氣進行試（shì）驗。

禁忌8：

施工使用的主要材料、設備（bèi）及製品，缺少（shǎo）符合（hé）國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。

後果： 工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施： 給排水及暖衛工程所使用（yòng）的主要材料、設（shè）備及製品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱（chēng）、型號、規格（gé）、國家質量標準代號、出廠日期、閥門廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證（zhèng）明或代號。

禁忌9：

止回閥安裝前不按規定進行（háng）必（bì）要的質量檢驗（yàn）。就可能導致係統運行中止回閥開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工（gōng）修（xiū）理，甚至（zhì）影響正常供水(汽)。

措（cuò）施： 止回閥安裝前（qián），應做耐（nài）壓強度（dù）和嚴密（mì）性試驗（yàn）。試驗應以（yǐ）每（měi）批（pī）(同牌號、同規格、同（tóng）型號)數量（liàng）中抽查10％，且（qiě）不少於一個。對於安裝在主幹管上起（qǐ）切斷作用的閉路止回閥，應逐個作（zuò）強度和嚴（yán）密性試驗。止回（huí）閥強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖（nuǎn）工程施工（gōng）質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌10 ：

安裝水利控製閥的規格、型號不符合設計要求。例如水力控製閥（fá）的公稱壓（yā）力小於係統試驗壓力；給水支管當管徑小於或等於50mm時采用閘閥；熱水采暖的幹、立管采用（yòng）截止閥；消防水（shuǐ）泵吸水管采用蝶閥。

後果 ：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能（néng）。甚至造成係（xì）統運行中，閥門損壞被（bèi）迫修（xiū）理。

措施 ：熟悉各類（lèi）閥門的應用範圍，按設計的要求選（xuǎn）擇閥門（mén）的規格和型號。閥門的公稱壓力（lì）要（yào）滿足係統試驗壓力的要求。按施工規範要求：給水支管管徑小於或等於50mm應采用截（jié）止閥（fá）；當管徑大於50mm應采（cǎi）用閘閥。熱水采暖幹、立控製（zhì）閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。

禁忌11 ：

止（zhǐ）回閥（fá）安裝方法錯誤。例如截（jié）止閥或止回閥水(汽)流向與標（biāo）誌相（xiàng）反，閥杆朝下安裝，水平安裝的止回閥采取（qǔ）垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。

後果：閥門失（shī）靈，開關檢修困難，閥（fá）杆朝（cháo）下往往造成漏水。

措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶（dié）閥充分（fèn）考（kǎo）慮手柄轉動空間，各種閥門杆不能低於水（shuǐ）平位置，更不能向（xiàng）下。安裝（zhuāng）水利控製閥不但要設置滿足閥門開閉需要（yào）的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。

禁忌12 ：

蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。

後果： 蝶閥法蘭盤（pán）與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打（dǎ）不開或硬性（xìng）打開而使閥門損壞。

措施： 要按照蝶閥法（fǎ）蘭的實際（jì）尺寸加工法蘭盤。

禁（jìn）忌13：

建築結構施工中沒（méi）有預留孔洞（dòng）和預埋件（jiàn），或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。

後果：暖（nuǎn）衛工程施工中，剔鑿建築結構（gòu），甚至切斷受力鋼筋，影響建築物安全性能。

措施：認真（zhēn）熟悉暖衛工程施（shī）工圖紙，根據管（guǎn）道及支吊架安裝的需要，主動認（rèn）真配合建築結構施（shī）工預（yù）留孔洞和（hé）預埋（mái）件，具體（tǐ）參照設（shè）計要求和施工規範規定。

禁忌14：

管道焊（hàn）接時，對口後管子錯口不在一個（gè）中心線上，對口不留間隙，厚（hòu）壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工（gōng）規範要（yào）求。

後果：管子（zǐ）錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質（zhì）量。對口不留間（jiān）隙，厚壁管不（bú）鏟坡口，焊縫的寬度、高（gāo）度（dù）不符合要求（qiú）時焊接達不到強度的要求。

措施：焊（hàn）接管道對（duì）口後，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規範要（yào）求焊接。

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