

禁(jìn)忌(jì)1:
管道直接埋設在凍土和沒(méi)有處理的鬆土上,管道支墩間距和位置(zhì)不當,甚至采用幹碼(mǎ)磚形式。
後果:管道由(yóu)於支承不穩固,在回填土夯實過程中遭受損壞,造成返工修理。
措施:管道不得埋設在凍土和沒有處理的鬆土上(shàng),支墩間距要符合施工規範要求,支(zhī)墊要牢靠,特別是管道(dào)接口處,不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿(jiāng)砌築,保證完整、牢固。
禁忌2:
固(gù)定管道支架的膨脹螺栓材質低劣,安裝膨(péng)脹(zhàng)螺栓的孔(kǒng)徑過大或者膨脹螺(luó)栓安裝在磚(zhuān)牆甚至輕質牆體上。
後果: 管道支架鬆動,管道發生變形,甚至脫落。
措施: 膨脹螺栓必須選擇(zé)合格的(de)產(chǎn)品,必要時應抽樣進行試驗檢查,安裝膨脹螺(luó)栓的孔徑不應大於膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應用於混(hún)凝土結構上。
禁忌3:
管道(dào)連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑(jìng)細。熱(rè)力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及(jí)采用雙層墊或斜麵墊,法蘭襯墊突人(rén)管內(nèi)。
後(hòu)果: 法蘭盤連接處不嚴(yán)密,甚至損壞,出現滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內,會(huì)增加水流阻力。
措施: 管道用法(fǎ)蘭盤及襯墊(diàn)必(bì)須滿足管道設計工作壓(yā)力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊(diàn),宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放(fàng)置斜麵墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓(shuān)直徑比法蘭盤孔徑宜小於2mm,螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。
禁忌4:
閥門廠家管道係統水壓強度試驗和嚴密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。
後果: 管(guǎn)道係統運行(háng)後發生滲漏現(xiàn)象,影響正常使(shǐ)用(yòng)。
措施: 管道係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時,除在(zài)規(guī)定時間內記(jì)錄壓力值或水位變化,特別要仔細檢查(chá)是否存在滲漏(lòu)問題。
禁忌5:
汙水、雨水、冷凝水管(guǎn)不做閉水試驗(yàn)便做(zuò)隱蔽。
後果: 可能造成漏(lòu)水,並造(zào)成用戶損(sǔn)失。
措施: 閉水試(shì)驗工作應嚴格按(àn)規範檢查驗收。地下埋設、吊(diào)頂內、管子間等暗裝汙水(shuǐ)、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確(què)保不滲不漏。
禁忌6:
管道(dào)係統竣工前衝洗不認真(zhēn),流量和速度達不(bú)到(dào)管道衝(chōng)洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替衝洗。
後果: 水質達(dá)不到管道係統運行要求,往往還會造成管道截麵減少或堵塞。措施: 用係統內最大(dà)設汁流量或不應小於3m/s的水流速度進行衝(chōng)洗。應以排出口水(shuǐ)色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。
禁忌7:
冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
後果:由於水壓試驗時管內很快結冰(bīng),使管凍壞。
措施:閥門廠家盡量在冬(dōng)施前進(jìn)行水(shuǐ)壓試驗,並(bìng)且試壓後要(yào)將水吹(chuī)淨,特別是閥(fá)門內的水(shuǐ)必(bì)須清除(chú)於淨,否則閥門將會凍(dòng)裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時(shí),要保持室內正溫度(dù)下進(jìn)行,試壓後要將水吹淨。在不能進行水壓試驗時,可(kě)用壓縮空氣進行試驗。
禁忌8:
施工使用的主(zhǔ)要材料、設備及製品,缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
後果: 工程質量不合格,存在事故隱患,不能(néng)按期(qī)交付使用,必須返工修理;造成工期(qī)拖延,人工(gōng)和物資投入增加。
措施: 給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製品,應有符合國家或部頒發現(xiàn)行標準的技術質量(liàng)鑒定文件或產品合格證;應標明其產品名稱、型號(hào)、規格、國家質量標準代號、出廠日期、閥門廠(chǎng)家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
禁忌9:
止回閥安裝前不按規定(dìng)進行必要的質量檢驗。就可能導致係統運行中止回閥開關不靈活,關閉不嚴及出現漏水(汽)的現(xiàn)象,造(zào)成返工修理,甚至影響正常供(gòng)水(汽)。
措施: 止回閥(fá)安裝前(qián),應做耐壓強度和嚴密性試(shì)驗。試驗應以每批(pī)(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少(shǎo)於一個。對於安裝在(zài)主(zhǔ)幹管上(shàng)起切斷作(zuò)用的閉路止回閥,應逐個作強度和嚴密性試驗。止回閥強度和嚴(yán)密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
禁忌10 :
安裝水利控製閥的規格、型號(hào)不(bú)符合設計要求。例如水力控製閥的(de)公稱壓力小於係統試驗壓力;給水支管(guǎn)當管徑小於或等於50mm時采用閘閥;熱水采(cǎi)暖(nuǎn)的幹、立管采用截止閥;消防(fáng)水泵吸水管采(cǎi)用蝶閥。
後果 :影響閥門(mén)正常(cháng)開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成係(xì)統運行中,閥門損壞被(bèi)迫修理(lǐ)。
措施 :熟悉各類閥門的應用範圍,按(àn)設計的(de)要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要(yào)滿足係統試驗(yàn)壓力的要求。按施工(gōng)規範要求:給(gěi)水支管管徑小於或等於50mm應采用截止閥;當管徑大於50mm應采(cǎi)用閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
禁忌(jì)11 :
止回(huí)閥安裝(zhuāng)方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與(yǔ)標(biāo)誌相反,閥(fá)杆朝(cháo)下安裝,水平安裝的止回閥采(cǎi)取垂直安裝,明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥杆不朝向檢(jiǎn)查門。
後果:閥門失靈,開關檢修困難,閥杆朝下(xià)往往造成漏(lòu)水。
措施:嚴格按閥門安裝說(shuō)明書進行安裝,明杆閘閥留(liú)足閥杆(gǎn)伸長開啟(qǐ)高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間,各種閥(fá)門(mén)杆不能低於水平位(wèi)置,更不能向下。安裝水(shuǐ)利控製閥不但要設置(zhì)滿足閥門開閉需要的檢查(chá)門,同(tóng)時閥杆應朝向檢查門。
禁忌12 :
蝶閥法蘭盤用普通閥(fá)門法蘭盤。
後果: 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不(bú)一,有的法蘭內徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施: 要按(àn)照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤(pán)。
禁(jìn)忌13:
建築結構施工中沒有預留孔洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和預埋(mái)件沒做標記。
後果:暖衛工(gōng)程施工中,剔鑿建築(zhù)結構,甚至切斷受力鋼筋(jīn),影響建築物安全性能。
措施(shī):認真熟悉暖衛工程施工(gōng)圖紙,根(gēn)據管道及支吊架安裝的(de)需要,主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件,具體參照設計要求和(hé)施工規範規定。
禁(jìn)忌14:
管道焊接時,對口後(hòu)管子錯口不在一個中心線上,對口不留間(jiān)隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高(gāo)度不符合施工(gōng)規範要求。
後(hòu)果:管子錯口不在一中心線直(zhí)接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫(féng)的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施:焊接管道對口後,管子不能錯口,要在一(yī)個中心線上,對口應留間(jiān)隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的(de)寬度、高(gāo)度應按照規範要求焊接。
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