一、粘附性

　　當摩擦部位處在靜止狀態時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重（chóng）力作用（yòng）而自動流失，也不會在垂直的表麵上（shàng）滑落和從縫隙處滴漏出去。此特（tè）點對於停停開開或者不常開動的摩擦部位，對於補充潤滑（huá）脂材料非（fēi）常困難的部位（例如天車空中作業潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。

　　當摩擦部位處在運動狀態時，潤滑脂不會像潤滑（huá）油那樣受離心（xīn）力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部（bù）位飛濺出來。一些滴（dī）油或濺油現象幾乎可以完全避免，這樣就可保（bǎo）證環境不受（shòu）或少受汙染，也可防止汙染（rǎn）產品。此點對（duì）於像造（zào）紙、織、食品等工業尤其重要。

　　二、使用溫（wēn）度範圍（wéi）

　　潤滑脂的工作溫度範圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度（dù）範圍使（shǐ）用（yòng），一般（bān）鈣基或鈉基潤滑（huá）脂也可（kě）在-20~60℃或-20~120℃下使（shǐ）用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度範圍窄得多。

　　三、耐壓性

　　潤滑脂（zhī）在金屬表麵上的吸附能力要比潤滑油大得多，並能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由於潤滑（huá）脂內含有大量極性物質的結果。此外，將它作為基礎脂，當加入極（jí）性（xìng）添（tiān）加劑後，感受性（xìng）也較潤滑油（yóu）好。

　　四、使用壽命

　　潤（rùn）滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用，因為真正起到潤滑作用的隻是靠近摩擦表麵的一少部分潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑，可見使用壽命相當長；

　　而潤滑油則需（xū）要經常添加，或者循（xún）環供油，否則不能保證機械正常潤滑。從數量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位（wèi）要（yào）比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強（qiáng）。另一方麵，由於（yú）不經常加油，維修保養期長（zhǎng），消耗降低，保養費用亦低。

　　五、潤滑設備構（gòu）造

　　采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡（jiǎn）單，這樣可以簡（jiǎn）化設計，減少（shǎo）投資。此外，潤滑係統的占地麵積相當小，潤滑點的設置非常（cháng）靈活，當投（tóu）入（rù）運轉後，還可以節約維護保（bǎo）養和（hé）管理費用。某些精密儀器、儀表和電子設備等（děng）的內空（kōng）間（jiān）極小（xiǎo）不允許專設潤滑係統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂（zhī）終身潤滑。而潤（rùn）滑油則需要（yào）在密閉（bì）的係統潤滑，所潤滑的設備構造也比（bǐ）較複雜，投資和占地（dì）麵積也很大，不（bú）適宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。

　　六、防護性能

　　潤滑脂不會受本身重（chóng）量的（de）影響而從防護件表麵自動地流（liú）失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透（tòu）到金屬表麵的能力也較強，並能隔離酸、堿、濕氣（qì）、氧氣和水直接浸蝕工作表麵。有（yǒu）些潤滑脂還不會被（bèi）化（huà）學品、基本有機原料、燃料和潤滑油溶解掉（diào）。而潤滑油的防護能力比較差，僅能在短暫的時間內起一定的防護作用。

　　七、密封（fēng）性能

　　潤滑脂可防止灰塵進入工（gōng）作（zuò）表麵，避免雜質混入，磨損機械零件。對於（yú）如軸承這些空間結（jié）構比較複雜、潤滑麵的精度要求比較（jiào）高的工作部件，潤（rùn）滑脂可以把塵土雜質阻擋在軸（zhóu）承外表麵，並能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對（duì）於某些粗糙機械如農用（yòng）拖拉機、收割機、推土機等，整個機械都與泥土、砂粒接觸，它的轉動部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一定程（chéng）度上還（hái）起到封閉作用。但潤滑油就沒有（yǒu）這種能力。

　　八、緩（huǎn）衝減震性

　　由於潤滑（huá）脂（zhī）的粘滯性大，油性比較好（hǎo），所以對於某些常常要求改變運動方（fāng）向和承受很（hěn）大衝擊力的機械，例如，拐軸、萬向接頭、破碎機等潤滑部位，潤滑脂能起到一（yī）定的緩衝減震作用。在某些部件上，如齒輪傳動裝置等（děng），潤滑（huá）脂還能減低（dī）噪音，但總的看來，潤滑（huá）油在緩衝及減少噪音方麵較差。

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