目前我國大（dà）部分閥門廠家生產中普遍的閥門為金屬（shǔ）閥門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其間雖然也經（jīng）過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限製，越來越（yuè）不能適（shì）應高磨損、強腐蝕等（děng）惡劣工況的需要。主（zhǔ）要體現在使用壽命（mìng）短，泄露嚴重大大影響了係統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急（jí）需從材料（liào）、設（shè）計（jì）及製造工藝等方麵的徹底革新。

先進陶（táo）瓷材料作為二十一世（shì）紀的新（xīn）材料，已被越來越多（duō）的科學工作者所重視（shì），把它應用於（yú）工業閥門（mén）是一項大膽和有益（yì）的創新。
陶（táo）瓷材（cái）料變形量很小，比金屬具有（yǒu）高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電（diàn）價高，配位數大，這些性質決（jué）定（dìng）了陶瓷材（cái）料的抗拉強（qiáng）度、抗壓（yā）強度、彈性（xìng）模量、硬度等都非常高。然（rán）而陶瓷（cí）本身的“脆”及（jí）難加工限製了它的（de）應用範圍，近十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、複合材科技術及納米陶瓷概念的發展（zhǎn）及進（jìn）步（bù），已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用範圍不斷擴展。
耐磨陶（táo）瓷閥門主要應用於電力、石（shí）油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域，尤（yóu）其是麵對高磨（mó）損（sǔn）、強（qiáng）腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯（xiǎn）示出（chū）它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超（chāo）長的使用壽命，其性能價格比遠遠優於（yú）其它同類金屬閥（fá）門。隨著科學技術（shù）的不斷發展和（hé）進步（bù），陶瓷材料從配（pèi）方、成型、加（jiā）工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨於成（chéng）熟和完備（bèi），陶瓷閥門以其優異的性能越來得（dé）到業內人士的認同。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還（hái）可以推廣應用於更（gèng）廣泛的工程領域。