鑄（zhù）造（zào）閥門就是澆鑄所（suǒ）成的閥門，一般鑄造的閥門（mén）壓力等（děng）級都比較低（如PN16、PN25、PN40，但也（yě）有高壓的（de），可以到1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般（bān）都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。
一、鑄造閥門
1、鑄造閥門就是將金屬熔（róng）煉成符（fú）合一（yī）定要求的液體（tǐ）並澆（jiāo）進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理（lǐ）後得到有預定形（xíng）狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯（pī））的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造閥門生產的毛坯成本低廉，對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零（líng）件，更能顯示出它的經濟性；同時（shí）它的適應性較廣，且具有較好的綜合機（jī）械性能。
3、但鑄造閥門生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設（shè）備（如冶金爐、混砂機（jī）、造型機、造芯機、落（luò）砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害（hài）氣體和噪聲而汙染（rǎn）環境。
4、鑄造閥（fá）門是人類掌握較早的一種金屬熱加（jiā）工工（gōng）藝，已有約6000年的曆史。公元前3200年（nián），美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13至（zhì）公元前10世紀之間，中國（guó）已進入青銅鑄件的全盛時期（qī），工藝（yì）上（shàng）已達到（dào）相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾（céng）侯乙尊盤和西漢（hàn）的（de）透光（guāng）鏡等都是古代鑄造的代（dài）表產品。早期的鑄造受（shòu）陶器（qì）的影響較大（dà），鑄件（jiàn）大多為農業生產、宗教、生活等方麵的工（gōng）具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件——晉（jìn）國鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前後，歐洲開始生（shēng）產鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄（zhù）件進入為大工業服務（wù）的（de）新時期。進（jìn）入20世紀，鑄造的發展速（sù）度很快，先後開發出（chū）球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁（lǚ）矽（guī）、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金（jīn）等鑄造金（jīn）屬材料，並發（fā）明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後，出現了濕砂高壓造型，化學硬（yìng）化砂造型和造芯、負壓造型以及其（qí）他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造閥門種類很多，按造型方法習慣上分為：
①普通砂型鑄造，包括濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類（lèi）。
②特（tè）種鑄造，按造（zào）型材料又可分為以（yǐ）天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型（xíng）鑄造（zào）、鑄造（zào）車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄（zhù）造、陶瓷（cí）型鑄造（zào）等）和以金屬為主要鑄型（xíng）材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力（lì）鑄造、連（lián）續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
6、鑄造工藝通常包括：
①鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器（qì））準（zhǔn）備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型（xíng）等，按使用次數可分為一次性（xìng）型（xíng）、半（bàn）永（yǒng）久型和永久型，鑄型（xíng）準備的優劣是（shì）影響鑄件質量的主要因素；
②鑄造（zào）金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合（hé）金）主要有鑄鐵、鑄鋼和（hé）鑄造有色合金；
③鑄件處理和檢（jiǎn）驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和（hé）披縫等凸出物以及熱處理、整（zhěng）形、防鏽處理和粗加工等。
二、鍛造閥（fá）門
1、鍛造閥（fá）門是利用鍛壓機械（xiè）對金屬坯料（liào）施加（jiā）壓力（lì），使其產生塑性（xìng）變形以獲得具有一定機械性能、一（yī）定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械（xiè）性能一般優（yōu）於同（tóng）樣材料的鑄件。機械中（zhōng）負載高（gāo）、工作（zuò）條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡（jiǎn）單的可用軋製的板材、型材（cái）或焊接件外，多采用鍛件。
3、鍛造閥門（mén）按成形方法可分為：
①開式鍛（duàn）造（zào）（自由鍛）。利用衝擊力或壓力使金屬在（zài）上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
②閉模式鍛造（zào）。金（jīn）屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛（duàn）件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再（zài）結晶溫度）、溫鍛（低於再（zài）結晶溫（wēn）度）和冷鍛（常溫）。
4、鍛造閥門用料主（zhǔ）要是各種（zhǒng）成分的碳（tàn）素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料（liào）的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷麵積與變形後的模斷麵積（jī）之比稱（chēng）為（wéi）鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品（pǐn）質量、降低成本有很大關係。
