電磁閥在我們的生產中應用十分廣泛，我們在（zài）對生產的（de）維護中一定遇（yù）見（jiàn）過不少有關電磁閥的問題，也處理過各種各樣的故障，大家也一定積累（lèi）了不少有關電磁閥故（gù）障處（chù）理的經驗，而我在維護中處理電磁閥故障相對別（bié）的（de）儀控故障相對較少，現在就這個問題一起和大家討（tǎo）論。

我們先對電磁閥有個初步的認識，電磁閥是由電磁線（xiàn）圈和磁芯（xīn）組成，是包含一個或幾個孔的（de）閥體。
當線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過（guò）閥體或被切斷，以達（dá）到改變流體方向的（de）目的。電磁閥的（de）電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部（bù）件組（zǔ）成；閥體部（bù）分由（yóu）滑（huá）閥芯、滑閥（fá）套、彈簧（huáng）底座等組成。電磁線圈被直接安裝在（zài）閥體上，閥體被封閉（bì）在密（mì）封管中，構成（chéng）一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的（de）電磁閥有二位（wèi）三通、二位四通、二位五通等（děng）。這裏先說說二（èr）位的含（hán）義：對於電磁閥（fá）來說就是帶電和失（shī）電，對於（yú）所控製的閥門來說（shuō）就是開（kāi）和關。
我們製氧機儀控係統（tǒng）中，二位三（sān）通電磁閥用的最多，它在生產中可用來接通或切（qiē）斷氣源（yuán），從而對氣動控製膜頭氣（qì）路進行切換。
它由閥體、閥罩、電磁組件（jiàn）、彈簧及密封結構等部件組成，動鐵芯底部的密封塊借助彈（dàn）簧的壓力將閥體進（jìn）氣口關閉。通電後，電磁鐵吸合，動鐵芯上部帶（dài）彈簧的密封塊把排氣口關閉，氣流從進氣口進入膜頭，起到控製作用。當（dāng）失電時，電磁力消失（shī），動鐵芯在彈簧力作用下離（lí）開固定（dìng）鐵芯，向下移動，將排氣口打（dǎ）開，堵住（zhù）進氣口，膜頭氣流經排氣口排出（chū），膜片恢複原來位置。在我們的製氧（yǎng）設備中，在透平膨脹機進口薄膜調節閥的緊（jǐn）急切斷等（děng）處（chù）有（yǒu）應用。
四通（tōng）電磁閥在我們的生產中應（yīng）用也很多，其（qí）工（gōng）作（zuò）原理（lǐ）如下（xià）：
當有電流通過線圈時，產生勵磁作用，固（gù）定鐵芯吸合動鐵芯（xīn），動鐵芯帶動（dòng）滑閥芯並壓縮彈簧（huáng），改變了滑閥芯的位置（zhì），從而改變了流體的方（fāng）向。當線圈失電時，依靠彈簧的彈力推動滑（huá）閥芯，頂回動鐵芯，使流體按原來（lái）的方向流動。在我們製氧生產中（zhōng），分子篩切換係統強製閥（fá）的開關就是通過二位四通電磁閥來控製的，氣流分別供至強（qiáng）製（zhì）閥的活塞兩端。從而來控製強製閥的啟閉。
電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不（bú）動作，應從以下幾方麵排查：（1）電磁閥接線頭（tóu）鬆動或線頭脫落，電磁閥不得（dé）電，可緊固線頭（tóu）。
（2）電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表（biǎo）測量，如果開路，則電磁閥線（xiàn）圈燒（shāo）壞。原因有線（xiàn）圈受潮，引起絕（jué）緣不好而漏磁，造成線（xiàn）圈（quān）內電（diàn）流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁（cí）閥。此外，彈簧過硬，反作（zuò）用力（lì）過大，線圈匝數（shù）太少，吸力不夠也可（kě）使得線（xiàn）圈燒毀。緊急（jí）處理時，可將線圈上的（de）手動按（àn）鈕（niǔ）由正常工作時的“0”位（wèi）打到“1”位，使（shǐ）得閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑（huá）閥套與閥芯（xīn）的配合間隙很小（小於0.008mm），一般都是單件裝配，當有機械（xiè）雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其（qí）彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動（dòng）作靈活。拆卸時應（yīng）注意各部件的裝配順序（xù）及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足（zú）夠。
（4）漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強製閥（fá）的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔（qiāng）竄氣。
在（zài）處理切換係統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行（háng）處（chù）理，若在一個切（qiē）換間隙內處理不完，可將切換係統暫停，從容處理。