API598低壓密封試驗規定
按照API598的規定，進行低壓密封試驗時，密封麵應保持幹淨，無油、無油脂和密封脂，如需防止擦傷，可在密封麵上（shàng）塗一（yī）層不重於煤油的油膜。要求不適用於（yú）以潤滑油（yóu）起主要密封作用的閥門。

低（dī）壓密封試驗應按下列方法之一進行（háng）。對於設計為雙向密封的閥門，應輪流在關閉閥門的每一（yī）端加壓，另（lìng）一（yī）端敞開通向大氣（qì），以在敞開端檢查密封麵（miàn）的泄漏。對於截止閥（fá），應在閥（fá）瓣下麵受壓方向加壓。
對（duì）於設計為（wéi）僅單向密封的並有這樣（yàng）標記的閥門，應僅在進口端（duān）加（jiā）壓。對於止回閥應（yīng）在出口端加壓。閥座、閥座圈（quān）背後或通過閥瓣的（de）任何泄漏應在閥門的敞口端進行檢查，用水封住或用肥皂水或類似溶液塗抹密（mì）封處（chù），觀察從此處冒出的氣泡。此（cǐ）外，經買方與閥門廠家商定，可使用排（pái）水集氣裝置（zhì）檢漏，隻要可測（cè）的泄漏是與（yǔ）給出的（de）值相當，隻有在買方（fāng）同意（yì）時，方可對（duì）規格大於NPS2的閥門使用（yòng）氣（qì）泡檢測法。
對於截斷一排放兩用閥，應（yīng）通過閥門孔口依次向關閉（bì）閥（fá）門的每（měi）一端加壓，進入閥座間閥腔的泄漏應在填料函處或通過閥座間的排（pái）放孔檢查，進行閥（fá）門試驗時，閥杆應處於垂直（zhí）向上的位（wèi）置，密封處（chù）的泄漏率不應超過規定。
注，對於楔式單閘板（bǎn）閘閥，將試壓空（kōng）氣或氣體封閉在兩（liǎng）密封副間的體腔內，然後用水封住（zhù）或用肥皂水或類似溶液塗抹密封處進行檢漏，這種（zhǒng）低壓密封試（shì）驗方法是不被認可（kě）的。
如果閥體上有排放接頭，按ASMEBl.20.1接頭不應（yīng）超（chāo）過NPS1/2，在閥門裝運前，用一個材料相當閥門殼體的螺塞將排放（fàng）接頭塞緊。
對於帶有密封或彈性內襯、設計使用125磅級或150磅級法蘭的蝶閥，隻要求在一個方向上（shàng）進（jìn）行密封試驗，對於其他（tā）彈性密封蝶閥，要求進行雙向密封試驗。對於有優選流向的閥門，非優選方向的密封（fēng）試驗（yàn）應按降低的壓差額定值在此方向進行。
API598高壓密封（fēng）試驗規定
API598高壓密封試驗方法與低壓（yā）密封試驗相同，但（dàn）當（dāng）試驗介質為液體時（shí），泄漏的檢測應是液滴，而不是氣泡。
當定單中有（yǒu）規定時，閥門廠家應（yīng）向買（mǎi）方提供一份證明閥門產品符合定單（dān）的合格證書（shū）。除定單中規定由買方檢交（jiāo）外，完工的（de）閥門不需要進行重複試驗。當（dāng）製（zhì）造廠提供的（de）閥門已按本標準的要求通過了（le）檢查、試驗和檢驗，買方檢查（chá）員（yuán）可以（yǐ）放棄重複試驗的要求，重複試驗時，對已塗漆的（de）閥門不需要去除抽漆。庫（kù）存的閥門在重複試驗和裝運前應進行商業性清洗。
高精（jīng）度調壓閥（fá）產品介紹及優點
高精度調壓閥主要適用於儀器（qì）控製與分析（xī）、工業檢驗（yàn）與分析設備（bèi）等需要對氣壓（yā）進行精密調節且對壓力精度和穩定性要求高的（de）場合。領先的高精度不耗氣設計理念，使它具（jù）有了一般精密調壓閥無（wú）法比擬的準確性、穩定（dìng）性及重複性。
高精（jīng）度調壓閥廣泛（fàn）運用在氣壓固結儀、三軸（zhóu）儀、旁壓儀等對進氣（qì）壓力的精度和穩定性有著很高要求的精密儀器上使用，以（yǐ）及使用頻率高、精度要求高、重複性要求好（hǎo）的工業檢驗（yàn）與分析設備上，為這（zhè）些儀器和設備提供長期穩定的高精度（dù）氣源。
高精度調壓閥優點：
1、調壓精度（dù）高達0.1%；
2、重複精度高；
3、長時間穩定在設定壓力上無變化；
4、輸出精度不受輸入壓力波動；
5、不消耗氣源，可用小容（róng）積的（de）高壓氣（qì）源代替（tì）空氣壓縮機供氣（qì），節省設備投（tóu）資及電力費用，又無噪（zào）聲汙染。