一、安裝
(1)吊裝
應采用正確的方（fāng）式吊裝閥（fá）門，為了保護閥杆（gǎn），不要將吊鏈係於手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之（zhī）前不要摘除（chú）。
(2)焊接
直埋地全焊接球閥與主幹管線（xiàn）的連（lián）接采取焊接．焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一（yī）次焊接並不能完全保證全部合格（gé），所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割（gē）除並重新焊接在球閥與管道焊（hàn）接時，閥（fá）門應處於100％全開位置，以免球閥被飛濺的焊渣損壞，同時（shí）確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可（kě）以采取適當的冷卻措施．
(3)閥（fá）門井砌築
直（zhí）埋全（quán）焊（hàn）接球閥采用特殊的（de）結構（gòu）設計，具（jù）有免維護的特點，埋地前在閥門外側塗覆Pu特殊防（fáng）腐（fǔ）塗層，同時將3根分（fèn）別為閥座和閥杆緊急（jí）注脂的注入管，中腔（qiāng）放空管及閥杆（gǎn）根據煌地深（shēn）度適當延長，以便工作人員在地麵上就可以完（wán）成各項操作．實現直埋地後，砌築小型（xíng）閥門手井即（jí）可。而對於（yú）常（cháng）規非全焊（hàn）接球（qiú）閥則不可以直接（jiē）埋地，並需砌築大型閥門（mén）井，結果卻形成了（le）危險的密閉空間，不利於安全運營。同（tóng）時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．
二、日常操作（zuò）及維護
為（wéi）了延長閥門壽命，平時應遵照以下程序（xù）對閥門進行操（cāo）作和維護．
1、操作
閥門經常操作（zuò）既可（kě）以防止雜質在（zài）閥座（zuò）或閥（fá）球表麵聚集，也可以避免閥（fá）座內嵌體局部過度磨損．
（1)啟閉時間要（yào）求。閥門開關過快會導致閥門扭（niǔ）曲負（fù）荷過大．而使閥杆受損；開（kāi）關過慢會（huì）導致閥座表麵較長時間受（shòu）到介質衝刷而磨（mó）損．因此操（cāo）作時間應當保持在一個合（hé）適範圍內．根據經驗，閥門的開關時間(秒數)控製的範圍，下限可（kě）按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上（shàng）限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．
(2)閥門處（chù）於投運狀態叫（jiào），閥球應處於全開或全（quán）關，不得處（chù）於半開或半關位置，以免閥座損傷。
2、日（rì）常（cháng）維（wéi）護
閥座腔（qiāng）是管線閥門最容（róng）易被（bèi）汙染的區域．為了（le）確保閥座運動自由，每年應清洗一次，井通過排汙嘴定期檢查閥門的密封（fēng）性．輔氣幹線的（de）閥門往往很（hěn）少調節，每（měi）年最少應開關一次並注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
全焊接球閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然一（yī）體(全部（bù）焊接而成)，增強（qiáng）了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如（rú）地質塌陷)的（de）能力．減小了漏氣（qì）的可能．閥門可靠性提高壽命延（yán）長，安裝和維護也非（fēi）常方便。
