安（ān）全閥各種參數的確（què）定
1、確定安全閥公稱壓（yā）力（lì）。
根據閥門材料、工作（zuò）溫（wēn）度和最大工作壓力（lì）選定公稱壓力。
2、確定安全閥的工（gōng）作壓力等級。
根據壓力容器的設計壓力和（hé）設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工（gōng）作壓力級有著不同的含義。

安全閥的工（gōng）作壓力是指安全閥正常運行時閥（fá）前所承受（shòu）的靜壓力，它與被保護係統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧（huáng）所允許使用的工作壓力範圍，在該壓力範圍內，安全閥的開啟壓（yā）力（即整定壓力）可以通過改變彈簧（huáng）的預緊壓（yā）縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥，根（gēn）據彈簧設計要求（qiú），可以分為多（duō）種不同的工作（zuò）壓力級。
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力（lì）值確定閥門的工作壓力（lì）級（jí）。
3、確定安全閥的排（pái）放壓力Pd
安全閥（fá）的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐（lú）安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍（bèi）。
4、確定安全閥的通徑
根據（jù）必需排（pái）放量（liàng）來（lái）確定，安全閥（fá）的排放能（néng）力≥必需排（pái）放量。
被保護係統（tǒng）所必（bì）需的排（pái）放量是指係統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是（shì）由係統或（huò）設備（bèi）的工作條件（jiàn）、容量以（yǐ）及可能引起超壓等因素決定的。
5、材質的（de）確定
選用安全閥（fá）的材質應考慮介質的工（gōng）作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性等多種因素。
安全閥特殊結構的確（què）定（dìng）
1、對於開啟壓力大於3MPa蒸（zhēng）汽用的安全（quán）閥或介質（zhì）溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。
2、對承受（shòu）附加背壓力的安全閥，而且（qiě）其背壓力變化量超過（guò）整定壓力10％時，應選用波紋管安全閥。
另外（wài）對使用有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥（fá）。
3、對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安（ān）全（quán）閥，如需采用帶有提升機構的（de），則應采用封閉式帶板手安全閥。
4、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害（hài）介（jiè）質，應采用帶板手安（ān）全閥。
5、液化槽(罐)車，應（yīng）采用內置式安全閥。
6、對（duì）於泄（xiè）放量大的工況（kuàng），應選用全啟式；對於工作壓力穩定、泄放量小的工況，宜（yí）選用微啟式；對於高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動（dòng）式，如脈衝（chōng）式安全閥（fá）；對於容器長（zhǎng）度超過6m的應設（shè）置兩個或兩個以上安全閥。
7、工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或（huò）杠（gàng）杆重錘式安全閥。移動式設備應（yīng）采用彈簧（huáng）式安全閥。
8、對（duì）於介質較稠且易堵塞的，宜選用（yòng）安全閥與爆（bào）破片（piàn）的串聯組合式的泄放裝置。