現在國內外閥（fá）門廠家所生產的調節閥主要用於調節操縱變量的流量。從控製係統整體看，一（yī）個控製係統控（kòng）製得好不好，都要通過調（diào）節閥來實現。由於下列原因，調節（jiē）閥變得十（shí）分重要。

①調節閥是節流裝置，屬於動部件，與檢測元件和（hé）變送器、控製器比較，在控製過程中，調（diào）節閥需要不斷改變節流（liú）件的流（liú）通（tōng）麵積（jī），使操縱變量變化，以適應負（fù）荷變化（huà）或（huò）操作條件的改變。

因此，對調節閥閥組件的（de）密封、耐壓、腐蝕等（děng）提出（chū）更高要求。例如，密封會使調節閥摩（mó）擦力增加（jiā），調節閥死區加大，造（zào）成控製係統控製品質變差等。

②調節閥的活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不僅造成資源或物料（liào）的浪費，也汙染環境，引（yǐn）發事故。

③調節閥的（de）閥內件與過程介質直接接觸，和檢測元件（jiàn）與過程介質接觸的不同之處如下：

a．調節閥閥組（zǔ）件的接觸介質（zhì）可能（néng）與檢測元（yuán）件的接觸（chù）介質不同，對調節閥的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高要求。

b．檢測元（yuán）件可采用隔離液等方法（fǎ）與過程介質隔離，但（dàn）調節閥通常與過程介質直接接（jiē）觸，很難采用（yòng）隔離的方（fāng）法與過（guò）程介質隔離。

④調節閥的節流使能量在閥內件（jiàn）內部被消耗，因（yīn）此，降（jiàng）低能耗，降低調節閥（fá）的壓（yā）力損失，和保證較好的（de）控製品質之間要合理選擇和兼顧。

⑤調節閥對流（liú）體（tǐ）進行節流的同時也造成噪聲。例（lì）如，當閥出口壓力低（dī）於液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸（zhēng）；當閥下遊壓力高於液體（tǐ）蒸汽壓力時（shí），造成汽蝕。調節閥造成的噪（zào）聲和調節閥流路（lù）的設計、操作壓（yā）力、被控介質（zhì）特性（xìng）等（děng）有關，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。

⑥調節閥的適應性（xìng）強。它被安裝在各種不同的生產過（guò）程，生產過程（chéng）的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流（liú）量等操（cāo）作條件需要（yào）調節閥具有各種不同的功能，調節閥應能夠適應不同應用的要（yào）求。

⑦檢（jiǎn）測元件和變送器（qì）、控製器等發展快，投（tóu）入的人力和物力多。相對來看，通常認為調節閥結構（gòu）簡單，因此，部（bù）分閥門廠（chǎng）家對調節閥投入研究和開發的人力和物力相對不足。