目前，閥門廠家生產的硬密封蝶閥作為一（yī）種用來實現管路係統（tǒng）通斷及流量（liàng）控製的（de）部件，已在（zài）石油、化（huà）工、冶金、水電等（děng）許多領域中（zhōng）得到極為（wéi）廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密（mì）封形式多采用密封結構（gòu），密封材料為橡膠（jiāo）、聚四氟乙烯等。由於結（jié）構特征的限製，不適應耐高溫、高壓及耐（nài）腐蝕、抗磨損等行業（yè）。
現有一（yī）種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封（fēng）蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座（zuò）密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕（shí）合金材料。多（duō）層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統（tǒng）蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增（zēng）大來補償密封（fēng），提高（gāo）了蝶閥的密封性能及延長使用（yòng）壽命的優（yōu）點。
油漆改造真空浸漆（qī）設備
1、真空浸漆設備的型式：單機單缸型（包括一隻圓形儲漆（qī）罐、一（yī）隻圓形浸漆罐、一台真空（kōng）泵、一隻漆過（guò）濾器、一隻排放緩衝器、吊籃等（děng））。
2、浸漆罐（guàn）的（de）尺寸：（內徑（jìng）淨空尺寸（cùn））φ1400×1000mm（實際高度1200，未算半球形罐底和罐蓋（gài）尺寸）。
3、儲漆罐的高度<2500mm（實際容量應與（yǔ）浸漆罐相配合）。
4、浸漆罐和儲漆（qī）罐（guàn）的材料（liào）厚（hòu）度：≥8mm（由乙方作精確計算，並選合適材料）。
5、浸漆罐的蓋采用電動液壓開啟或（huò）關閉（bì），作>90°的垂直開啟，並能保持開啟或關（guān）閉（bì）狀態。罐蓋和罐體可用（yòng）活節（jiē）螺栓和環形（xíng）螺母鎖緊（jǐn）。
6、浸漆（qī）罐的蓋打開後，罐體上部沿（yán）口法蘭到（dào）地麵的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底（dǐ）板和槽鋼等）。罐蓋打開後，最高點離地麵不超過3100mm。
7、真空（kōng）泵選用2X-30A旋片式（shì）真空泵。
8、浸漆罐在抽真空時，在6～7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道（dào）應置於罐體頂（dǐng）部。
9、浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩衝器等，整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽（cáo）鋼上。（分（fèn）體運（yùn）輸，現場組（zǔ）裝調試。）
10、浸漆（qī）罐應設500mm寬固定短梯，以便（biàn）於（yú）觀（guān）察、操作和吊裝。
11、真空浸漆設備（bèi）配分體式吊籃（含吊（diào）環）三隻。每隻吊（diào）籃分別吊入和吊出，三隻吊籃層疊在浸漆罐內。每隻吊籃的高度分（fèn）別為（wéi）400、300和（hé）200mm（不算吊環高度（dù）），三種吊籃每種高度各做1隻；若包括吊（diào）環尺（chǐ）寸，則（zé）吊籃總高度應≤600mm。吊環允許（xǔ）做成活動式（shì），但應便於吊裝。每隻吊籃應能（néng）承重800Kg。（吊籃外（wài）徑尺寸與浸漆罐體相配合（hé）。）
12、閥門采用不鏽鋼閥（fá）門。
13、浸漆罐上部電（diàn）動（dòng）葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。
改造（zào）過後的閥（fá）門塗（tú）抹的（de）油漆，光澤，普通磕碰油漆不會脫落。
