目前，閥門廠家（jiā）生產的硬密封蝶閥作（zuò）為一（yī）種用來實現管路係統通（tōng）斷及流量控製的部件，已在石油（yóu）、化工、冶金、水（shuǐ）電等許多領域中得到極為廣泛地（dì）應用。在（zài）已公（gōng）知的（de）蝶閥技術中，其密（mì）封（fēng）形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯（xī）等。由於結（jié）構特征的限製，不適應耐（nài）高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨（mó）損等行業。

現有一種比較先進（jìn）的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥（fá），閥體和閥座為連體構件，閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟（ruǎn）疊式（shì）密封圈（quān）固定在閥（fá）板上，這（zhè）種蝶閥與（yǔ）傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關（guān）閉時隨著傳動機構（gòu）的力矩增大來補（bǔ）償密封（fēng），提高了（le）蝶閥的密（mì）封性能及延長使用壽命的優點。

油（yóu）漆改造（zào）真空浸漆設備

1、真空（kōng）浸（jìn）漆設備的（de）型（xíng）式：單機單缸型（xíng）（包括一隻圓形儲漆（qī）罐、一隻圓形浸漆罐（guàn）、一台真空泵（bèng）、一隻漆過濾器、一隻排放（fàng）緩衝器、吊籃等）。

2、浸漆罐的尺（chǐ）寸：（內（nèi）徑淨空尺寸）φ1400×1000mm（實際高度1200，未（wèi）算半球形罐底（dǐ）和（hé）罐蓋尺寸）。

3、儲漆罐的高度<2500mm（實際容量應與浸漆罐相配合）。

4、浸（jìn）漆罐和儲漆罐的材料厚（hòu）度：≥8mm（由乙方（fāng）作精確計（jì）算，並選合適材料）。

5、浸漆罐的蓋采用電動液壓開啟或關閉，作>90°的垂直開啟，並能保持（chí）開啟或（huò）關閉（bì）狀態。罐蓋和罐體可用活節螺（luó）栓和環形螺（luó）母鎖緊。

6、浸漆（qī）罐的蓋打開後（hòu），罐體上部沿口法蘭到地麵的高度（dù）不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開後，最高點離地麵不超過3100mm。

7、真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8、浸漆罐在抽真（zhēn）空時，在6～7min內真空（kōng）度應達到-0.095MPa。真空管道應置（zhì）於罐體頂部。

9、浸漆罐、儲漆罐、真空泵（bèng）、過濾器和緩衝器（qì）等，整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上。（分體運（yùn）輸，現場組裝調試。）

10、浸漆罐應（yīng）設500mm寬固定短梯，以便於觀察、操作和吊裝。

11、真空浸漆設備配（pèi）分體式吊籃（含吊環）三（sān）隻。每隻吊籃分別吊（diào）入和（hé）吊出，三隻（zhī）吊籃層疊在浸漆罐內。每隻吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環高度），三種吊（diào）籃每種高度各做1隻；若包括吊環尺寸，則（zé）吊籃總（zǒng）高度應（yīng）≤600mm。吊環允許（xǔ）做成活動式，但應便於吊（diào）裝。每隻吊（diào）籃應能承重800Kg。（吊籃外徑尺（chǐ）寸與浸（jìn）漆罐體相配合。）

12、閥門采用不鏽鋼閥門。

13、浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。
改造過後的閥門塗抹的油漆，光（guāng）澤，普通磕碰油漆不會脫落。