閥門內件使用最頻繁的材料。閥（fá）門內件材料有青銅、鐵（tiě）、鉻13不鏽鋼（gāng）、鎳合（hé）金（jīn）、奧氏體不鏽鋼、特（tè）種不鏽鋼、蒙乃爾（ěr）合金、哈氏合金、硬質合金、塑料和合成橡膠等。下麵由閥門廠家上海艾栗自動化（huà）科技有限公（gōng）司為大家詳細（xì）介紹（shào）每個閥門內件材料：

1、 青銅

使用最（zuì）廣的青銅閥、鑄（zhù）鐵（tiě）閥和鋼閥的最高工作（zuò）溫（wēn）度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥座也（yě）可以使用適當牌號的（de）青（qīng）銅（閥杆（gǎn）用不鏽鋼）可以適應那（nà）些溫度（dù）極低的（de）介（jiè）質，如液化氣、液（yè）態氧和液態（tài）氮。不含鋅的青銅（tóng）Bronze Valve，通常是鋁青銅。在特定的情（qíng）況下也常被應（yīng）用。

2、鐵

現在除閥杆（gǎn）用鋼（gāng）製成，閥門的其餘全部零件都用鐵（tiě）製作（全鐵）。通常閥瓣和閥體（tǐ）兩者都有整（zhěng）體密封麵。全鐵閥門對於濃（nóng）硫酸和碳氫化合物的（de）混合酸介質來說是一種比較（jiào）經濟的（de）選擇，並且對於許多其它與工業有關的化（huà）學液體如鹵水、氨水（shuǐ）、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用（yòng）情（qíng）況也很令人滿意。

3、鉻13不鏽鋼

鉻（gè）13不鏽鋼材料廣泛地（dì）應用（yòng）於閥杆、閥座密封（fēng）圈和閥（fá）瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很高的耐磨、抗擦傷委、抗腐蝕和（hé）抗衝蝕等特點。鉻13不（bú）鏽鋼還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油（yóu）的腐蝕能力。鉻13不鏽鋼材料在油品和蒸氣管線（xiàn）上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使（shǐ）用了許（xǔ）多年。

4、鎳合金

鎳合金指鎳、銅和錫合金的組合，用鎳（niè）合金做閥座環；用鉻13不鏽鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐（fǔ）蝕性相對（duì）不大的氣體（tǐ）和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油（yóu）、汽（qì）油和低粘度油。對於蒸汽來說，工作介質限製在450℃以下，對於其它介質限製在260℃以下。用組合鎳合金做閥座和閥瓣也（yě）適合於蒸汽、水和其它介質使用。

5、奧氏體不鏽鋼

前麵閥體材料裏已經介紹過（guò）奧（ào）氏體不鏽鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材，廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在（zài）極（jí）強的腐蝕還是極高的溫度下（xià），或者即強腐蝕又高溫（wēn）下的介質都適用。

6、特種不鏽鋼

這些20合金、‘耐熱鎳（niè）鉻鐵合金825’和‘Carpenter 20cb3’經常（cháng）被用來做閥門內件。這（zhè）些特種不鏽鋼的內（nèi）件經常用在普（pǔ）通不鏽鋼閥門（mén）上，而且有（yǒu）時也隻在鐵閥和鋼閥上。

7、蒙乃爾合金

用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多（duō）為海水，鹽溶液或（huò）蒸汽。

8、 哈氏合金，‘B’和‘C’

這（zhè）些材料用（yòng）在閥門內件上的不（bú）多，而在整個閥門上經（jīng）常應用。然而，介質為（wéi）硫酸或稀（xī）鹽（yán）酸時，有時用哈氏合金‘B’作為閥門內件材料，而哈氏合金‘C’的典型應（yīng）用是在專用的（de）氨閥和混合酸介（jiè）質的閥門內件上（shàng）。

9、硬質合金

在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封麵（miàn）具有很高的（de）耐磨性（xìng）和抗擦傷能（néng）力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和幹燥的場合。

密封麵的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表麵通常鍍有（yǒu）相似的材料，但要有硬度差，以便（biàn）在工作中（zhōng）減少（shǎo）擦傷。然而，相配（pèi）的兩麵並（bìng）不總是都采用堆焊的型（xíng）式，采用什麽型式還要取決於所用硬（yìng）質合金的性能。

鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規範可以從一些閥門製（zhì）造商那裏得（dé）到。選擇材料（liào）時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的（de）零件上。

10、塑料和合（hé）成橡膠

塑料和合成橡膠被（bèi）使用在（zài）許多不同種類（lèi）閥門的以一種型式（shì）或另一種（zhǒng）型式布置的密封麵和閥座上（shàng）。應用最廣泛（fàn）的塑料材（cái）料（liào）是聚四氟乙烯（xī）（PTEF）。在球（qiú）閥和蝶（dié）閥中用它做閥座，在隔膜閥中（zhōng）用它做隔膜表麵。在許多種類（lèi）的閥門中，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯被用來做閥杆密封填料。

作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙（yǐ）烯是最（zuì）好的；它幾乎能適用所有介質，並且耐磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使（shǐ）用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了（le）改善它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學（xué）性質不活潑的填料，如玻璃。

聚四氟乙（yǐ）烯的（de）抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛（gāng）性和抗（kàng）疲勞（láo）性質也是有（yǒu）用（yòng）的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄（báo）的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成橡（xiàng）膠可以是分離的，也可（kě）以（yǐ）是粘接的。

在（zài）閥門內件中應用合成橡膠大（dà）多數是（shì）作為O形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥（fá）的襯套。O形圈（quān）大量的用在閥杆密封上，最常用的材（cái）料（liào）是腈橡膠。碳一氟化（huà）合橡膠、乙烯丙（bǐng）基橡膠和矽橡膠，尤其適合在高溫下使用。

各種（zhǒng）各（gè）樣的（de）合（hé）成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基（jī）本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理（lǐ）和（hé）化學性能。天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡（xiàng）膠、腈橡膠（jiāo）、苯乙烯—聚丁橡膠是最常用的合成橡（xiàng）膠。 

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