閥門（mén）的驅動（dòng）裝置是利用外加動力啟閉閥門的裝置。使用驅動裝置的目的是使閥門的操作省力方便、迅速可靠，或實現自動控製和遙控（kòng）。對閥門驅（qū）動裝置的基本要求是（shì）：轉矩或推力能滿足（zú）閥（fá）門的啟閉需要，對行（háng）程和轉矩的控製精確可靠（kào），動力的選（xuǎn）用適合現場情況，啟閉動作符合控製要（yào）求，裝（zhuāng）置本身輕小。

閥門驅動裝置（zhì）按輸出軸運動方式分為多圈回轉式、部分回轉（zhuǎn）式和直線往複式 3種。多圈回轉式適用於閥杆或閥杆螺母需要回轉多圈才能（néng）全開或（huò）全關的閥（fá）門，如（rú）閘閥、截止閥，輸出（chū）轉矩值的係列一般為 40～10000牛米（推力為20～1100千牛）。部分回轉式適用於閥杆在（zài）回轉一圈之內（nèi）就能全開或全關的閥門，如球閥、蝶閥，其輸出轉矩的係（xì）列一（yī）般為（wéi） 125～125000牛米。直線往複式適用於閥杆隻做直線往複（fù）運動就能全開或全關的閥門如電磁（cí）閥。閥門驅動裝置按（àn）動（dòng）力（lì）源可分為手動裝（zhuāng）置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置、氣液聯動裝置、電液聯（lián）動裝置等。

最原（yuán）始和最簡單的閥門驅動裝置是手輪(手柄)。隨著閥（fá）門（mén）廠家的大（dà）型化和生產過程的自動化，對各種（zhǒng）閥門驅動裝置的（de）需要越來越多。閥門驅（qū）動（dòng）裝置在工（gōng）業生產（chǎn）自動化（huà）中占有重要地位。

手動裝置（zhì）

手動裝置由人力驅動的減（jiǎn）速裝置，用以減小手動（dòng）操作閥門所需要的力，通常（cháng）有多圈回轉式和部分回轉式兩種（zhǒng）。其特點是結構（gòu）簡單、操作簡便。它常用於驅動公稱通徑小於300毫米的（de）閥門。

氣（液）動裝（zhuāng）置

氣（液）動裝（zhuāng）置多數由壓縮氣體或液壓驅動的壓力缸構成，少數由氣動馬達或液壓（yā）馬達驅動的減速機構成。前一種廣泛用作部分回轉式和直線往複式驅動；後（hòu）一種可以用作多圈回轉式驅動，有的可以與電動裝置通用。它們都有結構緊湊、 啟閉迅速的特點， 適用於室內或有腐蝕、易燃易爆的環境；其缺點（diǎn）是配管較複雜，不適於遠（yuǎn）距離控製。氣動裝（zhuāng）置的壓（yā）力一般為(4～6)×105帕,出力較小。液動裝置采用較高（gāo）的壓力（lì），出力較大（dà）。

電動裝置

閥門電動裝置用電動（dòng）機帶（dài）動減（jiǎn）速機構驅（qū）動閥門的裝置。有的由電磁力驅動閥門。它有多圈回轉（zhuǎn）式和部（bù）分回轉式兩種型式。其特點是電力供應（yīng）方便、容（róng）易調整、出力（lì）大，適合於遙控和自動控製的需要，使用較為（wéi）廣泛。但在設計製造時需要考慮室外、易燃易爆等環境條件對（duì）電動裝置的影響，且結構較為複雜。

氣液聯（lián）動裝置和電液聯動裝（zhuāng）置（zhì）

氣液聯動裝置和電液聯動裝置由（yóu）壓（yā）縮氣體或電力作為動力源的液壓機（jī）構（gòu）組成。常見的為部分回轉式，其特點是動作迅速（sù）、出力大，可驅動大口（kǒu）徑的（de）閥門。這種裝置常用於石油和天然氣長距離輸送管道的截斷閥或緊急自動截斷閥。

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