在（zài）現代化工廠的自動控製中（zhōng），調節（jiē）閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決（jué）於流動（dòng）著的介質正確分配和控製（zhì）。這些控製無論是能量的交換、壓力（lì）的降低（dī）或者是簡（jiǎn）單的容器加料，都需要某些最終控製（zhì）元件（jiàn）去完成。
調節閥屬於控製閥係（xì）列，主要作用是調節介質的壓力、流量（liàng）、溫度等參數，是工藝環路中最終的控製元件。

1、增加密封油脂法   
對未（wèi）使用（yòng）密封（fēng）油脂的電動調節閥，可考慮增加密封油脂（zhī）來提高閥杆密封性能。
2、增加填料法   
為提高填料對閥杆的密封性能，可采用（yòng）增（zēng）加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填（tián）料形式，單純增加數量，如將3片增到5片，效果並不明顯。
3、更換石墨填料法   
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃範圍內，當溫度（dù）在上、下限，變化較大時，其密（mì）封性（xìng）便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點（diǎn）且使（shǐ）用壽命長。因（yīn）而有的閥門（mén）廠家（jiā）全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料（liào）換成石墨填料後使用。但使用石墨填（tián）料（liào）的回差大，初時有的還產生爬行（háng）現象，對此必須有所考慮。
4、改變流（liú）向（xiàng），置P2在閥杆端法（fǎ）
當△P較大,P1又較大時（shí）,密（mì）封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥杆端改為P2在閥杆端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋（wén）管閥就通常（cháng）應考慮密封P2。
5、采用透鏡墊密（mì）封法
對於上（shàng）、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平麵密封（fēng）,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改（gǎi）用透鏡（jìng）墊密（mì）封,能得到滿意的（de）效（xiào）果。
6、更換密封墊片
至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命（mìng）也（yě）短（duǎn）,引起外泄。遇到這（zhè）種（zhǒng）情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多閥（fá）門廠（chǎng）家已采用。